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(一)溫度改變阻值
1、工頻模式下
待廠家調試完后,每個極板都浸泡在水中,水中加入了根據(jù)計算的電解粉。起動時,通電后,則水阻內,溫度逐漸升高,電解液分子活動加劇,極板之間的電阻值逐步減小,電機端的電壓逐步由低到高,根據(jù)調整的時間,起動完畢后,短接真空接觸器(溫度改變阻值這種主要用于鼠籠式電機),起動完成,水阻被甩開。此種原理的水阻,電機進行連續(xù)重啟時,由于每次重啟時,由于水溫不一致,因此其啟動特性會有差異。在啟動時間間隔較長的情況下,其啟動特性基本可保持一致。
2、變頻模式下
上高壓后,直接短接接觸器(短接接觸器動作信號取自高壓開關QF0的常開點)。
(二)極板升降改變阻值
1、運動過程
待廠家調試完后,每個極板都浸泡在水中,水中加入了根據(jù)計算的電解粉。起動前,上極板在最上面,起動時,上極板在升降電機的帶動下,逐步下移,(有的設置是下移幾秒,停幾秒,繼續(xù)下移,重復)則兩極板之間的距離減小,相應的兩極板之間的電阻值減小,則電機端的電壓逐步由低到高,當上極板移動到最下限位時,短接真空接觸器。與此同時,上極板開始往上回升,升到最上限位時,起動完成。此種方式的水阻,電機連續(xù)啟動時,啟動特性差別不會很大,但是伺服電機等部件造成水阻柜的維護工作增加。(適用于鼠籠式及繞線式電機)。
2、現(xiàn)場參照的實際數(shù)據(jù)及控制邏輯
(1)一般水阻啟動時,起動電流倍數(shù)在2~3.5倍之間,網側壓降都能滿足上一級變壓器的容量要求;
(2)根據(jù)電機大小,起動時間一般設置為20~40秒,時間一般都可調,一般超過40秒,則開關柜會有反時限保護;
(3)“水阻起動信號”。現(xiàn)在一般的水阻柜,都是采用PLC控制,其中,水阻柜起動信號,取的是對應的開關起動柜的“斷路器合閘狀態(tài)”,也就是說,當客戶的開關柜的斷路器合閘以后, 水阻柜的PLC接收到信號后,就開始起動,如極板開始下移;
(4)當開關柜的斷路器分閘以后,水阻柜的PLC接收到信號后,就將短接接觸器分斷;
(5)即:水阻柜接觸器動作的條件是高壓斷路器QF0合閘(取自QF0常開點)。
3、水阻柜改造變頻器后現(xiàn)場需要做的改動
(1)轉子串水阻(對應繞線式電機,手動旁路)
①一次回路的改造,與普通的變頻改造一樣;
②二次回路的改造,需從水阻柜的短接接觸器引出一對“短接接觸器常閉點”,接入變頻器的“急停”回路,可理解為:若水阻柜的短接接觸器不短接,則變頻器無法起動。要注意的是接入“急停”回路時,要繞過“遠程/就地”轉換開關。 即等繞線式電機轉子短接后,作為鼠籠式電機起動;
③水阻柜啟動條件串入工頻狀態(tài)。
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